သတင်း

မှိုများ၊ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဘေလ်ဘုတ်များ၊ မော်တော်ကားလိုင်စင်ပြားများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ၏ အသုံးချမှုတွင်၊ သမားရိုးကျ သံချေးတက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေရုံသာမက ထိရောက်မှုလည်း နည်းပါးသည်။ စက်ယန္တရား၊ သတ္တုအပိုင်းအစများနှင့် အအေးခံပစ္စည်းများကဲ့သို့သော သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ် အသုံးချမှုများသည် ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ထားသော်လည်း တိကျမှုမှာ မမြင့်မားဘဲ ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ထွင်းထု၍မရပါ။ သမားရိုးကျ သတ္တုနက်နဲသော ထွင်းထုနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာသတ္တု နက်နဲသော ထွင်းထုမှုတွင် ညစ်ညမ်းမှု ကင်းစင်ပြီး၊ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထွင်းထုသည့် အကြောင်းအရာများ ရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော ထွင်းထုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

သတ္တုနက်နဲသော ထွင်းထုခြင်းအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ အဖိုးတန်သတ္တုများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် မတူညီသော သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော နက်နဲသောထွင်းထုမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ဘောင်များကို သုတေသနပြုကြသည်။

တကယ့်ဖြစ်ရပ်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-
စမ်းသပ်သည့် ပလက်ဖောင်းစက်ပစ္စည်း Carmanhaas 3D Galvo Head (F=163/210) နက်နဲသောထွင်းထုစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ထွင်းထုအရွယ်အစားမှာ 10 mm × 10 mm ဖြစ်သည်။ ဇယား 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ထွင်းထုခြင်း၏ကနဦးကန့်သတ်ဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါ။ အာရုံစူးစိုက်မှုပမာဏ၊ သွေးခုန်နှုန်းအကျယ်၊ အမြန်နှုန်း၊ ဖြည့်စွက်ကာလစသည်တို့ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပြောင်းလဲပါ၊ အတိမ်အနက်ကို တိုင်းတာရန် နက်နဲသော ထွင်းထုစမ်းသပ်သူကို အသုံးပြုကာ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ရှာဖွေပါ။ အကောင်းဆုံးထွင်းထုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်အတူ။

သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာ နက်ရှိုင်းစွာ ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ (၁)ဇယား 1 နက်နဲသော ထွင်းထုခြင်း၏ ကနဦး ကန့်သတ်ချက်များ

လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်ဇယားမှတဆင့်၊ နောက်ဆုံး နက်နဲသော ထွင်းထုအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော ကန့်သတ်ဘောင်များစွာရှိကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုစီ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရှာဖွေရန် ထိန်းချုပ် variable နည်းလမ်းကို အသုံးပြုကာ ယခုအခါ ၎င်းတို့ကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ကြေညာပါမည်။

01 ထွင်းထုအတိမ်အနက်အပေါ်အာရုံစူးစိုက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု

ကနဦးဘောင်များကို ရေးထွင်းရန် Raycus Fiber Laser Source၊ Power: 100W၊ Model: RFL-100M ကို အသုံးပြုပါ။ မတူညီသောသတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ထွင်းထုခြင်းစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ 305 စက္ကန့်အတွက် 100 ထွင်းထုကိုပြန်လုပ်ပါ။ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ပြောင်းလဲပြီး မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ ထွင်းထုအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် အာရုံစူးစိုက်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။

သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာ နက်ရှိုင်းစွာ ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ (၁)ပုံ 1 ရုပ်ပုံထွင်းထု၏အတိမ်အနက်အပေါ်အာရုံစူးစိုက်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုနှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ပုံ 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ မတူညီသောသတ္တုပစ္စည်းများတွင် နက်ရှိုင်းစွာထွင်းထုရန်အတွက် RFL-100M ကိုအသုံးပြုသောအခါ မတူညီသောအလင်းပြန်မှုပမာဏနှင့်ကိုက်ညီသော အမြင့်ဆုံးအတိမ်အနက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါအချက်အလက်များအရ၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းစွာထွင်းထုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးသောထွင်းထုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန် အချို့သော defocus လိုအပ်သည်ဟု ကောက်ချက်ချပါသည်။ အလူမီနီယံနှင့် ကြေးဝါထွင်းထုခြင်းအတွက် အာရုံစူးစိုက်မှုမှာ -3 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိ ထွင်းထုအတွက် အာရုံစူးစိုက်မှုမှာ -2 မီလီမီတာဖြစ်သည်။

02 ထွင်းထုခြင်းအပေါ် သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်၏ သက်ရောက်မှု 

အထက်ပါစမ်းသပ်မှုများမှတဆင့်၊ မတူညီသောပစ္စည်းများဖြင့် နက်နဲသောထွင်းထုမှုတွင် RFL-100M ၏အကောင်းဆုံးအာရုံစူးစိုက်မှုပမာဏကိုရရှိခဲ့သည်။ အကောင်းမွန်ဆုံး အာရုံစူးစိုက်မှုပမာဏကို အသုံးပြုပါ၊ သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်နှင့် ဆက်စပ်သော ကြိမ်နှုန်းကို ပြောင်းလဲပါ၊ အခြား ကန့်သတ်ချက်များ မပြောင်းလဲပါ။

အကြောင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် RFL-100M လေဆာ၏ သွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုစီတွင် သက်ဆိုင်သော အခြေခံကြိမ်နှုန်းများ ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ကြိမ်နှုန်းသည် သက်ဆိုင်ရာ အခြေခံ ကြိမ်နှုန်းထက် နိမ့်သောအခါ၊ အထွက်ပါဝါသည် ပျမ်းမျှပါဝါထက် နိမ့်သွားပြီး၊ ကြိမ်နှုန်းသည် သက်ဆိုင်ရာ အခြေခံ ကြိမ်နှုန်းထက် ပိုများသောအခါ၊ peak power လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထွင်းထုစမ်းသပ်မှုတွင် စမ်းသပ်ရန်အတွက် အကြီးဆုံးသွေးခုန်နှုန်းနှင့် အမြင့်ဆုံးစွမ်းရည်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သောကြောင့် စမ်းသပ်မှုကြိမ်နှုန်းသည် အခြေခံကြိမ်နှုန်းဖြစ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုဒေတာကို အောက်ပါစမ်းသပ်မှုတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

pulse width တစ်ခုစီနှင့်သက်ဆိုင်သော အခြေခံကြိမ်နှုန်းမှာ: 240 ns, 10 kHz, 160 ns, 105 kHz, 130 ns, 119 kHz, 100 ns, 144 kHz, 58 ns, 179 kHz, 40 ns, 245 kHz, 90, 20 kHz、10 ns,999 kHz။ အထက်သွေးခုန်နှုန်းနှင့် ကြိမ်နှုန်းများမှတစ်ဆင့် ထွင်းထုခြင်းစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ စမ်းသပ်မှုရလဒ်ကို ပုံ 2 တွင် ပြထားသည်။သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာ နက်ရှိုင်းစွာ ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ (၂)၊ပုံ 2 ထွင်းထုအတိမ်အနက်အပေါ် သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

RFL-100M ကို ထွင်းထုလိုက်သောအခါ၊ သွေးခုန်နှုန်း အကျယ် လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ထွင်းထုအတိမ်အနက် လျော့နည်းလာသည်ကို ဇယားမှ မြင်တွေ့နိုင်သည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ထွင်းထုအတိမ်အနက်သည် 240 ns တွင်အကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်ကို လျှော့ချခြင်းကြောင့် တစ်ခုတည်းသော သွေးခုန်နှုန်း စွမ်းအင် လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့်၊ ၎င်းသည် သတ္တုပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး၊ ထွင်းထုခြင်း၏ အနက်သည် သေးငယ်၍ သေးငယ်လာသည်။

03 ထွင်းထုအတိမ်အနက်အပေါ် ကြိမ်နှုန်း၏လွှမ်းမိုးမှု

အထက်ပါစမ်းသပ်မှုများမှတဆင့်၊ မတူညီသောပစ္စည်းများဖြင့် ထွင်းထုသောအခါ RFL-100M ၏ အကောင်းဆုံး defocus ပမာဏနှင့် pulse width ကို ရရှိသည်။ မပြောင်းလဲဘဲ ရှိနေရန် အကောင်းဆုံး အာရုံစူးစိုက်မှုပမာဏနှင့် သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်ကို အသုံးပြုပါ၊ ကြိမ်နှုန်းကို ပြောင်းလဲကာ ထွင်းထုအတိမ်အနက်အပေါ် မတူညီသော ကြိမ်နှုန်းများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်သည် ပုံ 3 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်းဖြစ်သည်။

သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာ နက်ရှိုင်းစွာ ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ (၃)၊

ပုံ 3 နက်နဲသောထွင်းထုမှုအပေါ် ကြိမ်နှုန်း၏လွှမ်းမိုးမှုကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

အကြိမ်ရေတိုးလာသည်နှင့်အမျှ RFL-100M လေဆာသည် အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများကို ထွင်းထုသောအခါ၊ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ထွင်းထုအတိမ်အနက်သည် လျော့နည်းသွားသည်ကို ဇယားမှတွေ့မြင်နိုင်သည်။ ကြိမ်နှုန်း 100 kHz ဖြစ်သောအခါ၊ ထွင်းထုအတိမ်အနက်သည် အကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး အလူမီနီယံစင်၏ အမြင့်ဆုံးထွင်းထုအတိမ်အနက်မှာ 2.43 ဖြစ်သည်။ မီလီမီတာ၊ ကြေးဝါအတွက် 0.95 မီလီမီတာ၊ သံမဏိအတွက် 0.55 မီလီမီတာနှင့် ကာဗွန်သံမဏိအတွက် 0.36 မီလီမီတာ။ ၎င်းတို့အနက် အလူမီနီယမ်သည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမှုအတွက် အထိခိုက်မခံဆုံးဖြစ်သည်။ ကြိမ်နှုန်း 600 kHz ဖြစ်သောအခါ၊ အလူမီနီယမ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နက်နဲသော ထွင်းထုခြင်းကို လုပ်ဆောင်၍ မရပါ။ ကြေးဝါ၊ သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိများသည် ကြိမ်နှုန်းကြောင့် ထိခိုက်မှုနည်းသော်လည်း၊ အကြိမ်ရေတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထွင်းထုအတိမ်အနက်ကို လျော့ကျသွားသည့်လမ်းကြောင်းကိုလည်း ပြသသည်။

04 ထွင်းထုခြင်းအပေါ် အရှိန်အဟုန်၏ လွှမ်းမိုးမှု

သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာ နက်ရှိုင်းစွာ ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ (၂)၊ပုံ 4 ထွင်းထုအတိမ်အနက်အပေါ် ထွင်းထုသည့်အရှိန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ထွင်းထုနှုန်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထွင်းထုအတိမ်အနက် လျော့နည်းလာသည်ကို ဇယားကွက်မှ မြင်တွေ့နိုင်သည်။ ထွင်းထုအမြန်နှုန်း 500 မီလီမီတာ/s အချိန်တွင်၊ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ ထွင်းထုအတိမ်အနက်သည် အကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိတို့၏ ထွင်းထုအတိမ်အနက်မှာ 3.4 မီလီမီတာ၊ 3.24 မီလီမီတာ၊ 1.69 မီလီမီတာ၊ 1.31 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။

05 ထွင်းထုအတိမ်အနက်အပေါ်အကွာအဝေးဖြည့်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှု

သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာ နက်ရှိုင်းစွာ ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ (၃)၊ပုံ 5 ထွင်းထုခြင်း ထိရောက်မှုအပေါ် အားဖြည့်သိပ်သည်းဆ၏ သက်ရောက်မှု

ဖြည့်သွင်းသိပ်သည်းဆ 0.01 မီလီမီတာ ဖြစ်သောအခါ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ သံမဏိနှင့် ကာဗွန်သံမဏိတို့၏ ထွင်းထုအတိမ်အနက်သည် အများဆုံးဖြစ်ပြီး ဖြည့်ကွာဟမှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထွင်းထုအတိမ်အနက်သည် လျော့နည်းသွားကြောင်း ဇယားကွက်တွင် မြင်တွေ့နိုင်သည်။ ဖြည့်စွက်စာအကွာအဝေးသည် 0.01 မီလီမီတာမှ တိုးလာသည် 0.1 မီလီမီတာ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထွင်းထု 100 ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်သည် တဖြည်းဖြည်းတိုလာသည်။ ဖြည့်သွင်းသည့်အကွာအဝေးသည် 0.04 မီလီမီတာထက် ကြီးသောအခါ၊ တိုတောင်းသည့်အချိန်အပိုင်းအခြားကို သိသိသာသာ လျှော့ချသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်

အထက်ဖော်ပြပါ စမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့်၊ RFL-100M ကို အသုံးပြု၍ မတူညီသော သတ္တုပစ္စည်းများကို နက်နဲစွာ ထွင်းထုခြင်းအတွက် အကြံပြုထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိနိုင်ပါသည်။

သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာ နက်ရှိုင်းစွာ ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ (၄)၊


တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၁-၂၀၂၂